Með stöðugri orkunotkun er orkuskortur nú þegar vandamál fyrir framan heiminn, orkusparnaður og neysluminnkun er góð leið til að takast á við skort á auðlindum. Hvað kúlumylluna varðar er það aðalorkunotkunarbúnaður steinefnavinnslufyrirtækja og að stjórna orkunotkun kúlumyllunnar jafngildir því að spara framleiðslukostnað alls námufyrirtækisins. Hér eru 5 þættir sem hafa áhrif á orkunotkun kúlumyllunnar, sem hægt er að lýsa sem lykill að orkusparnaði kúlumyllunnar.
1, áhrif upphafshamur kúlumyllunnar er stór malabúnaður, þessi búnaður í upphafi augnabliksins er áhrifin á rafmagnsnetið mjög stór, orkunotkun er líka mikil. Á fyrstu dögum er upphafshamur kúlumyllunnar venjulega sjálfvirkur gangsetning og byrjunarstraumurinn getur náð 67 sinnum nafnstraumi mótorsins. Sem stendur er upphafshamur kúlumyllunnar að mestu mjúkur gangur, en upphafsstraumurinn hefur einnig náð 4 til 5 sinnum nafnstraumi smellsins og núverandi áhrif af völdum þessara ræsihama á spenninetið er of stór, sem gerir spennusveifluna að aukast. Xinhaikúlumyllaviðbætt tíðnibreytingarstýringarskáp, notkun vinda mótor tíma tíðni viðkvæma byrjun skáp eða vökva mótstöðu byrjun skáp, til að ná spennu minnkun byrjun, draga úr áhrifum á rafmagnsnet, mótor núverandi og tog breytingar við ræsingu., áhrif vinnslu. afkastageta Klukkutímavinnslugeta er mikilvægur breytu til að mæla vinnslugetu kúluverksmiðju, og það er einnig mikilvægur mælikvarði sem hefur áhrif á orkunotkun kúluverksmiðju. Fyrir kúluverksmiðju með ákveðnu nafnafli er orkunotkun hennar í grundvallaratriðum óbreytt í tímaeiningunni, en því meira sem unnið er úr málmgrýti á tímaeiningunni, því minni orkunotkun hennar. Skilgreind vinnslugeta kúlumylla er Q (tonn), orkunotkun er W(gráður), þá er tonn af málmgrýtisorkunotkun i=W/Q. Fyrir framleiðslufyrirtækið, því minna sem tonn af málmgrýtisorkunotkun i er, því hagstæðara fyrir kostnaðarstjórnun og orkusparnað og lækkun neyslu, samkvæmt formúlunni, til að gera i minna, getur aðeins reynt að auka Q, það er, til að bæta klukkutíma vinnslugetu kúlumyllunnar er áhrifaríkasta og beinasta leiðin til að draga úr orkunotkun kúlumyllunnar.
3, áhrif mala miðilsins Stálkúla er aðal mala miðill kúlumyllunnar, fyllingarhraði, stærð, lögun og hörku stálkúlunnar mun hafa áhrif á orkunotkun kúlumyllunnar. Fyllingarhraði stálkúlu: ef myllan er fyllt með of mörgum stálkúlum getur miðhluti stálkúlunnar aðeins skríða, getur ekki unnið skilvirka vinnu og því fleiri stálkúlur sem eru settar upp, því þyngri er þyngd kúlumyllunnar, mun óhjákvæmilega valda meiri orkunotkun, en áfyllingarhlutfallið er of lágt fyrir vinnslugetu, því ætti að stjórna áfyllingarhraða stálkúlunnar við 40 ~ 50%. Stærð, lögun og hörku stálkúlunnar: þó þau hafi ekki bein áhrif á orkunotkun myllunnar, munu þau hafa óbein áhrif, vegna þess að stærð, lögun, hörku og aðrir þættir stálkúlunnar munu hafa áhrif á hagkvæmni myllunnar. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi stærð stálkúlunnar í samræmi við eftirspurnina, stálkúluna sem verður óregluleg eftir notkun ætti að yfirgefa eins fljótt og auðið er og hörku stálkúlunnar ætti einnig að uppfylla hæfisstaðalinn.
4, áhrif magn af sandi aftur Í lokuðu hringrás mala ferli, hæft efni í næsta ferli, óhæft efni skilað til myllunnar til að mala aftur, aftur í mylluna og aftur mala þessi hluti af efninu er magn af sandi aftur (einnig þekkt sem hringrás álag). Í mölunarferlinu, því meira sem hringrásarálagið er, því lægra er vinnsluskilvirkni myllunnar, því minni vinnslugeta hennar og því meiri orkunotkun.
5, áhrif hörku efnisins á orkunotkun mylunnar eru sjálfsögð, því meiri hörku efnisins, því lengri malatími sem þarf til að ná markeinkunninni, þvert á móti, því minni hörku. af efninu, því styttri malatími sem þarf til að fá markeinkunnina. Lengd mölunartímans ákvarðar vinnslugetu myllunnar á klukkustund, þannig að hörku efnisins mun einnig hafa áhrif á orkunotkun myllunnar. Fyrir efnið á sömu innborgun ætti breytingin á hörku að vera lítil, þannig að áhrif efnishörku á orkunotkun kúlumyllunnar eru tiltölulega lítil og orkunotkunarsveiflan af völdum þessa þáttar er einnig tiltölulega lítil í framleiðslunni. ferli í langan tíma.
Pósttími: Nóv-08-2024