Með stöðugri neyslu orku er orkuspor nú þegar vandamál fyrir framan heiminn, orkusparnaður og minnkun neyslu er góð leið til að takast á við skort á auðlindum. Hvað kúluvarðann varðar er það helsti orkunotkunarbúnaður steinefnavinnslufyrirtækja og að stjórna orkunotkun kúluverksmiðjunnar jafngildir því að spara framleiðslukostnað alls námuvinnslufyrirtækisins. Hér eru 5 þættir sem hafa áhrif á orkunotkun kúluverksmiðjunnar, sem hægt er að lýsa sem lykillinn að orkusparnað kúluverksmiðjunnar.
1, Áhrif upphafsstillingar kúluverksmiðjunnar eru stór mala búnaður, þessi búnaður í byrjun augnabliksins. Áhrifin á raforkukerfið eru mjög stór, orkunotkun er einnig mikil. Í árdaga er upphafsstilling kúluverksmiðjunnar venjulega farartæki og byrjunarstraumurinn getur náð 67 sinnum stigstraumi mótorsins. Sem stendur er upphafsstilling kúluvélarinnar að mestu mjúk byrjun, en upphafsstraumurinn hefur einnig náð 4 til 5 sinnum sem metinn straumur smellsins, og núverandi áhrif af völdum þessara upphafsstillinga á spenni sem gerir spennusveifluna aukast. XinhaikúluverksmiðjaBætt við tíðni umbreytingarstýringarskáp, notkun vinda mótor tímatíðni viðkvæm upphafsskápur eða vökvaviðþol, til að ná fram spennu minnkun upphafs, draga úr áhrifum á raforkukerfið, mótorstraumurinn og togið breytist þegar byrjað er. Áhrif vinnslu Stærð klukkustundar vinnslugeta er mikilvægur færibreytur til að mæla vinnslu getu kúluverksmiðju og það er einnig mikilvægur vísir sem hefur áhrif á orkunotkun kúluverksmiðju. Fyrir kúluverksmiðju með ákveðinn metinn kraft er orkunotkun hennar í grundvallaratriðum óbreytt á einingatímanum, en því meira sem unnin er á einingatímanum, því lægri orkunotkun einingarinnar. Skilgreind getu kúluverksmiðju afköst er q (tonn), orkunotkun er W (gráður), síðan er tonn af ory orkunotkun i = w/q. Fyrir framleiðslufyrirtækið, því minni sem tonn af orre orkunotkun I, því hagstæðari fyrir kostnaðareftirlit og orkusparnað og minnkun neyslu, samkvæmt formúlunni, til að gera I minni, getur aðeins reynt að auka Q, það er, Til að bæta klukkutíma vinnslu getu kúluverksmiðjunnar er áhrifaríkasta og beinasta leiðin til að draga úr orkunotkun kúluverksmiðjunnar.
3, áhrif mala miðlungs stálkúlu er aðal mala miðill kúluverksmiðjunnar, fyllingarhraði, stærð, lögun og hörku stálkúlunnar mun hafa áhrif á orkunotkun kúluverksmiðjunnar. Fyllingarhraði stálkúlu: Ef myllan er fyllt með of mörgum stálkúlum, getur miðhluti stálkúlunnar aðeins læðst, ekki unnið árangursríkt og, því fleiri stálkúlur settar upp, þyngri þyngd kúluvélarinnar, mun óhjákvæmilega valda meiri orkunotkun, en fyllingarhlutfallið er of lágt fyrir vinnslugetuna, þess vegna ætti að stjórna stálkúlufyllingarhraða 40 ~ 50%. Stærð, lögun og hörku stálkúlunnar: Þrátt fyrir að þeir muni ekki hafa bein áhrif á orkunotkun myllunnar, munu þau hafa óbein áhrif, vegna þess að stærð, lögun, hörku og aðrir þættir stálkúlunnar munu hafa áhrif skilvirkni myllunnar. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi stærð stálkúlunnar í samræmi við eftirspurnina, stálkúluna sem lögun verður óregluleg eftir notkun ætti að láta af notkun eins fljótt og auðið er og hörku stálkúlunnar ætti einnig að uppfylla hæfi staðalinn.
4, áhrif magns af sandi ávöxtun í lokuðu hringrásarferlinu, hæfu efni í næsta ferli, óumflýtt efni skiluðu sér í mylluna til að endurskoða, snúa aftur í mylluna og endurtaka þennan hluta efnisins er Magn af sandi skilum (einnig þekkt sem hringrás álag). Í mala ferlinu, því meira sem hringrásarálagið er, því lægra er starfshagkvæmni myllunnar, því minni vinnslugeta hennar, og því meiri orkunotkun.
5, áhrif hörku efnisins á orkunotkun myllunnar eru sjálfsagt, því meiri er hörku efnisins, því lengri er malatími sem þarf til að fá markstigið, þvert á móti, því minni er hörku af efninu, því styttri sem malatíminn þarf til að fá markmiðseinkunnina. Lengd mala tíma ákvarðar klukkutíma vinnslugetu myllunnar, þannig að hörku efnisins mun einnig hafa áhrif á orkunotkun myllunnar. Fyrir efnið í sömu afhendingu ætti breytingin á hörku að vera lítil, þannig að áhrif efnislegrar hörku á orkunotkun kúluverksmiðjunnar eru tiltölulega lítil og orkunotkunarsveiflan af völdum þessa þáttar er einnig tiltölulega lítil í framleiðslunni ferli í langan tíma.
Pósttími: Nóv-08-2024